روند ساخت فولاد با روکش مس: قلع کاری الکترولیتی و قلع کاری با غوطهوری داغ

قلع‌بندی فرآیند پوشاندن سطح فلز با لایه‌ای از قلع است. قلع دارای ظرفیت مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر تغییر رنگ، عدم سمیت، جوش آسان، نقطه ذوب پایین و شکل پذیری خوب است. در صنعت مدرن، قلع زنی به طور تخصصی در صنایع الکترونیک، لوازم الکتریکی، بسته بندی و سایر موارد استفاده می شود.

در صنعت الکترونیک، قلع دارای نقطه ذوب پایین، جوش پذیری خوب، هدایت و عدم تغییر رنگ است. قلع زنی جزء به جای آبکاری نقره به عنوان محافظ سطح استفاده می شود. علاوه بر بهبود جوش‌پذیری، قلع‌بندی مفتول‌های فولادی با روکش مسی می‌تواند اثر گوگرد در مواد عایق را نیز جدا کند.

فرآیند قلع‌سازی شامل قلع‌سازی الکترولیتی و قلع‌کشی با غوطهوری داغ است. آبکاری قلع عبارت است از اعمال یک لایه قلع بر روی سطح فلز از طریق الکترولیز. ویژگی آبکاری قلع این است که ضخامت لایه قلع یکنواخت است، اما مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش نسبتا ضعیف است و به راحتی توسط محیط شیمیایی، اصطکاک و عوامل دیگر آسیب می بیند. به دلیل روش ساده، کم و راندمان تولید نسبتاً بالا، به طور خاص در پوشش سطوحی از مواد مختلف استفاده می شود. قلعکشی داغ به این صورت است که قلع را در بالاترین سطح ذوب کرده و روی سطح زیرلایه قرار دهید تا یک لایه قلع تشکیل شود. قلع داغ بسیار ضخیم تر از قلع آبکاری شده است، درخشندگی زیباتر، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش بهتر و محیطی نسبتاً کمتری دارد. بنابراین، برای محافظت از مواد فلزی مانند فولاد، مس و استفاده می شود.

این مفتول فولادی با روکش مس قلع شده تولید شده توسط ما از خاصیت لحیم کاری و ضد سولفوریزاسیون قلع بهره برد، دارای استحکام و چقرمگی فولاد است، برش و شکل دهی آسانی دارد و با فرآیندهای تولید خودکار سازگار است. در مقایسه با سیم مسی خالص، سیم فولادی با روکش مسی قلعدار سبک تر، طول بیشتر با همان قطر و وزن سیم است و بنابراین در کارآمدتر است. این به طور مشخص توسط بازار به دلیل قیمت پایین آن نسبت به مساحت مشخص شده است.